Перейти в радел:

» Кирпич

» Газоблок

» Пеноблок

» Полистиролбетон

» Тротуарная плитка

 

Статьи по разделу

• Фотокаталог тротуарной плитки

• Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

• Инструкция по укладке брусчатки

• Все статьи по разделу 'ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ'

 

Скачать

• ГОСТ 17608-91 Плиты бетонные тротуарные. Технические условия

• Вся литература по разделу 'ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ'

ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА

В данном разделе рассматриваются тротуарная плитка и брусчатка, производством которых мы занимаемся. Ниже приведены общие сведения, характеристики о производстве и применении тротуарной плитки.

 

Электронный
каталог
тротуарной
плитки

 

ЧТО ТАКОЕ ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА?

Плитка бетонная тротуарная изготавливается из тяжелого и мелкозернистого бетона, предназначена для сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и подъездных путей для автотранспорта.

Тротуарная плитка придает городу или загородному участку цивилизованный и ухоженный вид, замена асфальта на плитку имеет множество преимуществ. Среди них и простота укладки, и привлекательный внешний вид тротуарной плитки, и отсутствие луж, и долговечность тротуарной плитки по сравнению с другими покрытиями. В настоящее время производится тротуарная плитка широкой цветовой гаммы путём ввода в бетонную смесь различных красителей. Из обычного портландцемента производится тротуарная плитка приглушенных тонов, характерных для природного камня, а при использовании белого цемента возможно получение тротуарная плитка ярких насыщенных тонов.

В начало страницы


МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Существует два основных метода производства тротуарной плитки: вибролитьё и вибропрессование:

При вибролитье жёсткая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нём некоторое время. После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в тёплом месте около 48 часов, после чего из неё достаётся готовое изделие.

При вибропрессовании полусухая бетонная смесь подается в прессформу (матрицу), которая стоит на столе вибропресса. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Во время уплотнения смеси пуансоном происходит вибрация стола и, если вибраторы установлены на пуансонах, то и вибрация пуансонов. После завершения цикла матрица поднимается вверх, пуансон же только немного приподнимается выталкивая готовое изделие из матрицы на поддон. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

При гиперпрессовании полусухая бетонная смесь укладывается в прессформу (матрицу), которая стоит на станине. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон и матрица в данном случае, не вибрируют. Уплотнение смеси производится за счет приложения высокого давления на малую площадь. После завершения цикла матрица поднимается вверх, пуансон же только немного приподнимается выталкивая готовое изделие из матрицы на поддон. Метод высокопроизводителен, допускает высокую степень автоматизации и является наиболее прогрессивным на данный момент.

Сравнение методов

Тротуарная плитка изготовленная методом вибролитья:
Производство методом вибролитья получается очень привлекательная тротуарная плитка с гладкой блестящей поверхностью, высокими характеристиками морозостойкости (350 циклов) и прочности (М450-М600). Ассортимент зависит только от ассортимента имеющихся у Вас форм. Очень гибкое производство, есть возможность быстрого перехода на новый вид изделий без особых затрат; За счет использования специальных
модификаторов и добавок можно увеличить прочность изделия. Но, в конечном счете, качество изделий нестабильно из-за седиментации инертных компонентов смеси в результате вибрации на вибростоле. Данная технология в развитых странах фактически не используется.

Характеристики тротуарной плитки полученной методом вибропрессования:
Производство вибропресс позволяет получить высокопрочную (М200-М400), морозостойкую (200—300 циклов) тротуарную плитку с шершавой пористой поверхностью. Такая плитка идеальна для мощения тротуаров — по ней удобно ходить даже в ботинках со «скользкой» подошвой.
Вибропрессованием можно получать большое количество продукции за день, минимально влияние «человеческого фактора».

Характеристики тротуарной плитки полученной методом гиперпрессования:
Наиболее высокая степень уплотнения смеси из известных на данный момент. Из-за крайне высокой степени уплотнения можно получить прочность аналогичную прочности вибропрессованного изделия при использовании меньшего количества цемента.
Гиперпрессованная плитка имеет более гладкую фактуру и она имеет более точную геометрическую форму;
Гиперпрессование обеспечивает приблизительно такую же производительность, как вибропрессование. Комплексы, как правило, полностью автоматизированы.

При использовании любой из вышеперечисленных методик возможно изготовление двухслойной тротуарной плитки. Данная технология дает возможность экономить пигмент, что удешевляет стоимость продукции.

Источник | www.ru.wikipedia.org |

В начало страницы


ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Достоинства тротуарной плитки:

  • Экологичность. Тротуарная плитка производится из натурального, экологически чистого материала без вредных примесей и искусственных красителей, не выделяет канцерогенов.
  • Долговечность. Высокая прочность тротуарной плитки, способность выдерживать большие механические нагрузки и ее низкая истираемость значительно продлевают срок ее эксплуатации и позволяют надолго сохранить ее привлекательный внешний вид.
  • Морозоустойчивость. Способность тротуарной плитки выдерживать очень низкие температуры делают ее практически незаменимой в условиях сурового российского климата.
  • Устойчивость к различным погодным условиям. Тротуарная плитка маловосприимчива к разрушительному воздействию дождя, ветра и открытого солнца.
  • Простота в уходе. Тротуарная плитка легко очищается от любых типов загрязнений и нуждается в минимальном уходе.
  • Ремонтопригодность. Это качество делает возможным многократное применение тротуарной плитки при повторной прокладке коммуникаций или других ремонтных работах.
  • Эстетичность. Тротуарная плитка — идеальный вариант для мощения тротуаров, дорожек и приусадебных территорий. Комбинируя между собой плитки разного размера, цвета и фактуры можно создать бесчисленное количество вариантов укладки. Все это позволяет гармонично вписать тротуарную плитку в любой ландшафт, будь то городская площадь или загородный парк.
  • Экономичность. При незначительной разнице в цене, по сравнению с тем же асфальтом, тротуарная плитка требует гораздо меньше затрат на укладку, содержание и уход.

Технические характеристики тротуарной плитки

Прочность при сжатие, не менее В30,0 (М400)
Морозостойкость, не менее
F200
Водопоглощение, не более 5 %
Истираемость, не более 0.7 г/см2

Соотношение прочности бетона, соответствующих марок и классов бетона по прочности на сжатие посмотреть можно здесь

Пояснения к таблице:

  • Марка бетона и класс. Означает следующее: к примеру марка бетона М100 выдерживает нагрузку ≈ 10МПА, то есть ≈100 кгс/см2 (если быть точными, то 98 кгс/см2, так как g=9.8 м/с2).
    Класс бетона характеризует прочность на сжатие: к примеру класс бетона B1 - выдерживает ориентировочно нагрузку 14,5кгc/см2., В2 - 29кгс/см2.
  • Предел прочности на сжатие. 1кгс/см2 = 0.1 МПа, следовательно 10 кгс/см2 = 1 МПа. 1 МПа означает, что материал площадью 1 см2 способен выдерживать сосредоточенную нагрузку до 10 кг.
    На примере разберем предел прочности кирпича на сжатие: 2.5 - 25 МПа означает, что 1 см2 его выдерживает от 25 кг до 250 кг, в зависимости от марки кирпича. То есть мы умножаем 2.5х10 кг и получаем 25 кг/см2.
  • Морозостойкость. Способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократные попеременные замораживания и оттаивания. Количественной оценкой морозостойкости является количество циклов, при котором потеря в массе образца составляет менее 5%, а его прочность снижается не более чем на 25%. При снижении пустотелости бетона его морозостойкость повышается.
  • В начало страницы