ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ МЕТОДОМ ВИБРОЛИТЬЯ

В данной статье изложен процесс изготовления тротуарной плитки методом вибролитья. Рассматривается состав смеси, технология литья, процесс сушки изделий, выбивка из форм.

 

 

Плитка бетонная тротуарная изготовлена из тяжелого и мелкозернистого бетона, предназначена для сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и подъездных путей для автотранспорта.

 


ИСХОДНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

В начало страницы


ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ

Для изготовления плитки применяется метод поочередной заливки в форму двух разных по составу растворов, с вибрированием каждого.

Первый - фактурный слой обеспечивает качественные основные показатели плитки:

Состав 1 м куб. готового бетона:

Приготовленный по данной рецептуре бетон заливается в пустую форму не более чем на 1/3 её объёма. Форма должна лежать на вибростоле. Вибрация включается после заполнения бетоном всех форм лежащих на столе, и продолжается не более 20 секунд. При изготовлении серой плитки краситель в лицевом слое отсутствует.

Второй - основной слой задает плитке желаемую толщину и является основным носителем прочности.

Состав 1 м куб. готового бетона:

Приготовленный бетон равномерно заносится в формы с отвибрированным лицевым слоем и вибрируется не более 30 с. После заполнения формы бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). При недостаточном количестве бетона в форме добавить раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев - не более 15.

В начало страницы


СУШКА

Сушка форм происходит в течении 2 суток в естественных условиях. Поддоны с формами допускается передвигать не ранее, чем через 36 часов после заливки.

В начало страницы


ВЫБИВКА

Перед выбивкой форму необходимо нагреть до 60-70 градусов Цельсия в водяной ванне, выдерживая каждую форму в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки.

Готовые изделия укладываются на транспортные поддоны послойно "спина к спине", "лицо к лицу", увязываются упаковочной лентой в двух местах и транспортируются на склад. В первые двое суток после изготовления поддоны с плиткой допускается штабелировать не более чем в два яруса.

Если у Вас начали лопаться формы, то причиной этому (в 90-ти случаях из 100) нарушение процесса расформовки. Прочностные показатели пластмасс, а именно хрупкость и термоусадка - единственный источник неприятностей при неправильной расформовке. Используя "мягкие" пластмассы, бетонные изделия не выдерживают критики по геометрии, некоторые изъяны обнаруживаются даже визуально. К ним относятся впадины на "лицевой" поверхности (при дожде плитка напоминает блюдца) и отклонения по горизонтальной плоскости.
В первом случае застой воды после дождя явно противоречит прямому назначению плитки и особенно неприятен при первых заморозках.
Второй случай, а именно кривизна плитки, очень замедляет и усложняет процесс укладки. В результате поверхность из такой плитки теряет привлекательность и приносит немало неудобств заказчикам, зачастую приводит к перекладке объекта полностью или частично, не говоря о том, что такая плитка противоречит ГОСТу.

В начало страницы


ПРИМЕЧАНИЯ

Перед первой заливкой все формы промыть в водном растворе антистатика. Для продления срока службы форм избегать ручной выбивки плитки из форм.

В начало страницы

Статьи по теме

• Фотокаталог тротуарной плитки

• Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

• Инструкция по укладке брусчатки