Перейти в радел:

» Кирпич

» Газоблок

» Пеноблок

» Полистиролбетон

» Тротуарная плитка

 

Статьи по разделу

• Фотокаталог газоблока

• Устройство перегородок стеновыми блоками. Технологическая карта

• Свойства газоблока и его применение. Видео-сюжет

• Огнестойкость газобетона. Видео-сюжет

• Все статьи по разделу 'ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ'

 

Скачать

• Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов.СТО 501-52-01-2007

• Вся литература по разделу 'ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ'

ГАЗОБЛОК | ТЕПЛОБЛОК

В данном разделе представлен газоблок (теплоблок), материал для возведения стен, производством и продажей которого мы занимаемся. Здесь Вы найдете технические характеристики теплоблока, ознакомитесь с физико-механическими и тепло- и звукоизоляционными свойствами теплоблока, узнаете о технологии производства данного материала и многое другое.

 

Каталог
газоблока (тепблока)

 

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОБЛОК?

Газобетонный блок (газоблок, теплоблок) - это разновиность ячеистого бетона.
Ячеистый бетон - искусственный каменный материал на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистого компонента с равномерно распределенными по объему порами.

В зависимости от требований к изделиям и технологии производства, в качестве вяжущего наполнителя для теплоблока могут использоваться: цемент, известь, гипс или их композиции, а в качестве дисперсного: песок (молотый или немолотый) или зола ТЭЦ.

В зависимости от технологии изготовления, различаются пенобетон и газобетон. В пенобетоне поризация производится за счет введения пенообразователей, а в газобетоне за счет веществ, выделяющих газ при химических реакциях, обычно порошкообразный алюминий. Во время прохождения реакции между металлическим алюминием и щелочью выделяется водород, который и поризует смесь.

Пористость ячеистого бетона сравнительно легко регулировать в процессе изготовления, в результате получают бетоны разной плотности и назначения.

Ячеистые бетоны делят на три группы:

  1. теплоизоляционные, плотностью в высушенном состоянии не более 500 кг/м3;
  2. конструкционно-теплоизоляционные (для ограждающих конструкций), плотностью 500 - 900 кг/м3;
  3. конструкционные (для железобетона), плотностью 900-1200 кг/м3.

В начало страницы


ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЛОКА

Газобетон приготавливают из смеси портландцемента (часто с добавкой воздушной извести или едкого натра), кремнеземистого компонента и газообразователя.

По типу химических реакций газообразователи делят на следующие виды: вступающие в химические взаимодействие с вяжущим, или продуктами его гидратации (алюминиевая пудра); разлагающиеся с выделением газа (пергидроль); взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате обменных реакций (например,молотый известняк и соляная кислота).

Чаще всего, газообразователем служит алюминиевая пудра, которая, реагируя с гидратом окиси кальция, выделяет водород.

Литьевая технология предусматривает отливку изделий, как правило, в отдельных формах из текучих смесей, содержащих до 50-60% воды от массы сухих компонентов (водотвердое отношение В/Т = 0,5-0,6). При изготовлении газобетона, применяемые материалы - вяжущее, песчаный шлам и вода, дозируют и подают в самоходный газобетоносмеситель, в котором их перемешивают 4-5 мин; затем в приготовленную смесь вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после последующего перемешивания теста с алюминиевой пудрой, газобетонную смесь заливают в металлические формы на определенную высоту, с таким расчетом, чтобы после вспучивания формы были заполнены доверху.

Избыток смеси ("горбушку") после схватывания срезают проволочными струнами. Для ускорения газообразования, а также процессов схватывания и твердения применяют "горячие" смеси на подогретой воде с температурой в момент заливки в формы около 40°С.

Тепловую обработку бетона производят преимущественно в автоклавах в среде насыщенного водяного пара при температуре 175-200°С и давлении 0,8-1,3 МПа.
Итак, для получения газобетона нужно следующее:

  1. замешать раствор со всеми компонентами
  2. вылить в форму, где он "вспучивается" под действием химической реакции
  3. удалить излишки смеси ("шапку")
  4. провести автоклавную обработку.

В начало страницы


ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Приведенные ниже физико-механические свойства газобетона представлены в виде сравнительной таблицы. На наш взгляд это поможет Вам лучше понять, что же представляет из себя газобетонный блок.

Показатели Ед. изм. Кирпич строительный Строительные блоки Пено- бетон
Глин. Силик. Керам- зит Газо- бетон
Плотность кг/м3 1550 - 1750 1700 - 1950 900 - 1200 300 - 1200 300 - 1200
Масса 1 м2 стены кг 1200 - 1800 1450 - 2000 500 - 900 90 - 900 90 - 900
Теплопро- водность Вт/мК 0.6 - 0.95 0.85 - 1.15 0.75 - 0.95 0.07 - 0.38 0.07 - 0.38
Морозо- стойкость цикл 25 25 25 35 35
Водопогло- щение % по массе 12 16 18 20 14
Предел прочности при сжатии МПа 2.5 - 25 5 - 30 3.5 - 7.5 0.5 - 25 0.25 - 12.5

Пояснения к таблице:

  • Теплопроводность. Чем ниже коэффициент теплопроводности (Вт/мК), тем лучше материал сохраняет тепло, хуже пропускает холод. Для сравнения: коэффициент теплопроводности алюминия ≈ 209,3 Вт/мК; железа ≈ 74,4 Вт/мК; дерево ≈ 0,2-0,35 Вт/мК; газобетон ≈ 0,07 - 0,38 Вт/мК
  • Предел прочности на сжатие. 1кгс/см2 = 0.1 МПа, следовательно 10 кгс/см2 = 1 МПа. 1 МПа означает, что материал площадью 1 см2 способен выдерживать сосредоточенную нагрузку до 10 кг.
    На примере разберем предел прочности кирпича на сжатие: 2.5 - 25 МПа означает, что 1 см2 его выдерживает от 25 кг до 250 кг, в зависимости от марки кирпича. То есть мы умножаем 2.5 (25)х10 кг и получаем 25 (250) кг/см2. Марка кирпича М250 означает, что кирпич выдерживает 250 кг/см2
  • Морозостойкость. Способность материала а в насыщенном водой состоянии выдерживать многократные попеременные замораживания и оттаивания. Количественной оценкой морозостойкости является количество циклов, при котором потеря в массе образца составляет менее 5%, а его прочность снижается не более чем на 25%. При снижении пустотелости бетона его морозостойкость повышается.
  • В начало страницы


    ПРИМЕНЕНИЕ

    Газоблок (теплоблок), как и все ячеистые бетоны в частности, выступает в роли конструктивного материала, из которого выполняются "несущие" стены, либо как теплоизоляционный материал при "каркасном" монолитном строительстве, где нагрузки от перекрытий, кровли и т.п. воспринимает железобетонный каркас, а газоблок является лишь ограждающей конструкцией(наружные стены), защищающей от климатических воздействий (снег, дождь, ветер, холод и т.д). Из газоблока (теплоблока) также выполняются внутренние стены перегородки.

    Применение газоблока (теплоблока), как конструктивного материала, ограничено допустимыми нагрузками, которые способен выдерживать этот вид бетона. Благодаря пористости газоблок (теплоблок) обладает повышенными теплозащитными и звукоизоляционными свойствами, но к сожалению, малой несущей способностью, и вследствие этого этажность построек из газоблока (теплоблока) не может превышать более 2-3 этажей, при условии, что стены будут несущими. Поэтому газоблок (теплоблок) в малом частном строительстве зарекомендовал себя, как материал для строительства частных домов, коттеджей, магазинчиков, гаражей и т.д.

    В монолитном же строительстве этажность здания не влияет на несущие характеристики газоблоков (теплоблоков), так как кратковременные и постоянные нагрузки воспринимает монолитный каркас здания. Благодаря своей легкости, теплопроводности, экологичности, звукоизоляции и сроку эксплуатации он стал незаменимым строительным материалом как для высотного монолитного строительства, так и для частного.

    В начало страницы